Процес поцинчавања гасова Активирани пиштољ за нокте има конкурентне предности у индустријским апликацијама

Гунгови за нокте поцинчавање је антикорозијски премаз са различитим процесом од електрогализујуће, топло поцинковано гвожђе и дацромет. Његове карактеристике процеса су: Производна операција под собним температурним условима, формирање премаза не припада електродепозицији, али се премаз формира ротација поклопца на плочице на оптерећеним деловима, тако да се делови медијум у цилиндру сударају једни са другима и Индустријски пренос енергије за гас активиран пиштољ за нокте остварен је за формирање премаза.

Структура премаза је да се микроферкански цинков прах деформише на силу преношењем пиштоља на ноктима и постаје слојевити суперпозиција равних и дискова у облику цинкових честица у облику дискова како би се кондензала на премазу. Овај структурни премаз има основне физичке карактеристике металне цинка. Функција премаза је обезбеђивање анодног заштитног премаза за основне гвожђе за спречавање рђе. Карактеристике процеса су: нема опасности од кршења водоника на челичне индустријске делове и тешки антикорозијски премази за мале ролне делове имају конкурентне предности у индустријским апликацијама уместо топло-поцинчаног поцинчавања.

1. Дијелови обраде, одмашћивање и уклањање хрђе

За обичне делове могу се користити конвенционалне методе третмана површине, али посебна пажња треба да се исплати на уклањање хрђе и оксида коже од високих челичних делова високог чврстог челика, јер се не могу дуго времена користити снажни кисели хемијски материјали који садрже јаке киселе машине Хрђа и оксидна кожа на површини делописа. Такав третман ће имати одређени ефекат водорелације на челичну базу делова. Стога би методе за нокте треба да се користе за решавање проблема: као што су пескање, завршне обраде вибрације, прање итд.

2 Фласх Планирање Замена бакра

Замена бакарног слоја нема услове за дебљине, али мора у потпуности да покрије површину базе дела. Његова функција је побољшање чврстоће везивања премаза, олакшати униформност површинског стања премаза и спречити да се водоник оствари у процесу продирања у базу. Пронађен је још један ефекат. Будући да бакрени слој има добру електричну проводљивост, поцинчани делови пиштоља за нокте и цинковске делове са истим дебљинама цинка тестирани су и упоређени у комори за распршивање соли. Када је тест за распршивање соли достигао 11 циклуса, откривено је да је због ерозије протока воде за шишање соли, црвена хрђа појавила се на ивицама и угловима делова дифузалних цинкова. Иако је супстрат био изложен на угловима поцинчаних делова пиштоља за нокте, на шест делова није се појавила црвена хрђа. То је зато што је отпорност замјенски бакарни слој мали, а електронска проводљивост је глатка, што обезбеђује нормалну електрохемијску катоду из гвоздене матрице. Стога је замена бакарног слоја посебно важна за електрохемијску способност корозије за галванизовану структуру прекривене гасним пиштољем.