ГАС АКТИКАЦИЈА ГЛАВНОГ ГЛАВА ГЛАВНИ ТРАНЗАЦИЈСКИ ТРАНСИТИОН ГЛОИ

Овај поступак је за замену бакарног слоја. Кораци за имплементацију су да додају одређену количину гасова Активираног пиштоља за поцинчавањем посебног иницијатора и малу количину канковног праха цинка у бубањ на котрљање. Након котрљања 3-5 минута, композитни галванизовани слој који трансформише оригинални бакарни слој делова у сребрно сиво може се формирати. Квалитет галванизованог слоја утицаће на чврстину и чврстоћу за лепљење накнадног премаза задебљања.

Инитаторни иницијатор цинка додаје се у серијама и захтеви за дебљине премаза су постављени на 15цм-30мин. Овај процес може постићи дебљину слоја против корозије поцинковане слојеве потребне индустријским деловима.

Површина гасованог пиштоља за галванизовани прах за гас је не-огледало полу-светао премаз. Процес полирања воде је иницијатор и цинков у праху гасног пиштоља за активирање гаса. Бубањ премаза и даље се окреће да би површина дела дела достигла униформу и јарко сребрно-белу површину. Генерално је потребно да се ротира 5-10ин. Иако премаз не достиже огледало сјај електроплатирања, површинска главост и светлост су боља од топлотног поцинчаног слоја. Постоји максимална вредност за време ротације водно-полираног бубња. Када је прекорачена максимална вредност, цвинког премаза ће се у одређеној мери оштетити сечењем.

Цинк премаз оружја за нокте, посебно у почетним условима, склон је производима белог корозивних производа на површини премаза у влажном ваздуху. Мора бити просипан прозирним хромним и жутом хром да се спречи формирање белих корозијских производа формирањем филма хрома пасивности.

Квалитет дебљине и премаза цинковског облога у индустрији пиштоља на плинском боравку зависи од радног односа процеса, формуле процеса и квалитативне и квантитативне стандардне контроле: дакле, откривање и идентификација квалитета премаза је посебно важна. Резултати квалификованих инспекција водиће исправну производњу различитих серија делова у процесу поцинкованог поступка на ноктима.