Вештачи са плафоном имају функције које други стропни затварачи немају, па се не могу заменити. Уз брзо развој индустрије некретнина и украс, тржишна потражња за плафонским затварачима повећала је годину по години, а постојећа производња и методе плафонске причвршћивања више не могу да испуне потребе тржишта.
Вештачки стропни причвршћивачи нису само ниски ефикасности, већ и токсични гасови који су објавили лепљење на здравље радника, а зими, лепак мора имати одређену температуру, што повећава испаравање токсичних гасова.
У производном процесу плафонских затварача, одвајања, лепљења, сушења и сечења релативно је једноставна да би се у пројекту завршела.
На пример, процес раздвајања може се завршити коришћењем уобичајене електромагнетне осцилатора. Ова технологија је већ веома зрела, а на тржишту постоји много такве опреме.
Оно што је тешко постићи је аутоматска оријентација и постављање, јер челичне нокте који се користе у горњим причвршћивачима су у облику слова Т-у облику и веома уобичајено, што је релативно посебно и тешко је постићи конвенционалним методама.
У овом случају, ефикасни аутоматски нокти за опрему за оружје не могу да побољшају само продуктивност, већ и смањење штете радницима.
Од производног процеса плафонских причвршћивача можемо знати да се плафонски причвршћивачи не могу аутоматизовати коришћењем производног процеса папира, пластичних, равних и других причвршћивача плафона. Ако се користи производни процес учвршћивача обичних плафона, сировине (челична жица) морају бити термичка третирана (угашена) и поцинкована и поцинкована, а затим се ове челичне жице направе у жице. Међутим, снага и тврдоћа челичне жице након топлотног третмана увелико се побољшавају, што ће неминовно изазвати потешкоће у изради ноктију и тврдоћа калупа је веома висока. У исто време, поцинковани поцинци такође ће пасти и у насилно вибрације.
